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 本刊论文 |
| 炼铁设备的维护与管理研究 |
| 作者：曾俊 时间：2016/08/27 点击：370 |
摘 要：随着我国社会经济的不断进步与发展，对钢铁能源的需求越来越巨大，这对我国的炼钢企业既带来发展的机遇又带来技术上的挑战。随着宝钢、太钢等大型钢铁企业走上国际市场，也暴露出了我国钢铁冶炼行业中存在的一些问题。本文将就炼铁设备的维护与管理的现状及问题等方面提出探讨，与各位读者分享讨论。
关键词：炼铁设备；维护与管理；研究
炼铁设备的维护与管理与炼铁企业的日常经营活动有着十分关键的影响，因此也是我国钢铁炼制企业面临的诸多问题之一。但我们也可以预见，对炼铁设备实行科学合理的维护与管理政策，可以有效降低企业成本、减少企业日常工作中的损耗，从而提高企业效益。但事实上，逐年增加的钢铁订单加速了企业设备的损耗，却缺乏有效的管理机制。
1 我国钢铁企业炼铁设备维护与管理的现状分析
1.1 机械零部件磨损严重
随着我国经济的发展，钢铁企业的订单数量逐年增长，这大大增加了炼铁设备的工作量。虽然现在大企业有对设备的“点检制度”，但施行的情况并不好，因此会导致设备快速老化、磨损严重，但对设备的包养和维修基本集中在“事后维修”上，这样做会使得出现严重事故和故障的几率大大提高，也不能很好地为员工建立“要在日常的工作中小心维护设备“的意识，而会产生“用坏了再修”的消极思想。这不利于对机械的保护，很可能缩短炼铁设备的预计寿命。
另外，不定时检查维护的话，容易导致设备零部件磨损严重，无法修复，这使得本可以继续工作的设备损耗到成为废品而遭到淘汰与废弃，从而造成浪费，为企业带来不必要的成本。
1.2 缺乏有效的管理机构与制度
虽然企业已经意识到日常维护管理炼铁设备的重要性，但仍缺乏有效的管理机构和制度，企业中的设备管理制度大多都是空话、套话，缺乏实际的执行力，再加上一些基层的领导者没有全局观，眼界只局限于眼前的生产活动，很难对设备的维护和保护工作提起重视，而企业更加缺乏量化设备损耗及维修工作的机构来监督日常生产活动中对设备的使用。因此导致了企业在经营过程中对设备的维护和管理工作无法到位。
2 规范企业对炼铁设备的市场维护和管理工作
2.1 在企业内部建立有效的管理制度
鉴于当今我国大多数钢铁企业没有有效的设备检查管理制度，因此第一步应当将这一工作纳入日常的被监督对象中，而想要设备的维护工作纳入被监督事项中来，首先要建立一套完整有效的管理制度。制度中应当明确各部门对炼铁设备维护及管理的责任与工作，在明确各自责任担当之后，更要强调奖惩制度，用强有力的手段督促员工乃至管理层切实提高对炼铁设备的重视，必要的情况下建立专门监督相关事项的部门，将设备维护情况与员工个人收入或领导部门业绩挂钩，定期进行企业内披露，能够取得立竿见影的效果。
但采取这样的措施的同时要注意不可太过激进，要对全企业的员工进行培训或教导，使他们了解维护炼铁设备的重要性，做到制度建设与精神建设齐头并进，方能取得最好的效果。
2.2 规范员工平日操作设备的方式
加强炼铁设备的日常维护和维修工作需要员工进行规范操作，避免不当的操作加剧机器零部件磨损，缩短设备寿命，引起不必要的损失，更重要的是规避了安全事故的发生。主要对策有培训员工维护炼铁的操作规范，通过进行教授课程的方式提高员工对设备操作的正确性和熟练度。
这样有效降低了企业在设备的维修与更换上所付出的成本，而因为减少了拆卸报废机器和安装新进机器的时间，从而提高了工厂的生产效率，为企业创造了既得价值。
2.3 加强炼铁设备日常防护检修工作
大多数制铁炼钢企业已经充分意识到日常的防护措施对延长设备寿命，防治炼铁设备老化的重要性，并提出了“养修并重，预防为主”的方针和”清洁、润滑、调整、紧固、防腐“的十字方针。简洁全面地概括了企业日常中应当注意的事项。
具体来说，比起机器出了故障再进行维修，企业应当将功夫下在平时。在机器开工之前就应当做好检查工作，例如检查机器零件尺寸是否合适，是否有损坏变形的情况发生等。这些细小的问题都可能会对机器的工作造成重大的影响和伤害，因此应当绝对避免。
除此之外，企业还应当做好设备的维护工作，例如对零件的润滑，以防其过热变形或多度磨损；零件的咬合加固，如果没有很好地固定机器，可能会出现无法挽回的安全事故；对设备的防腐工作也很重要，可以增加设备零件的强度和韧性，从而有效延长设备的寿命。
只有加强设备日常防护工作，才能真正提高生产效率，为企业带来利益。
3 结束语
对炼铁设备的管理和维护能在很大程度上提高企业日常的成本管理水平，并且可以大大避免安全事故的发生，保障员工的人身安全。这对钢铁企业的经营与发展有着十分重要的意义，增强了企业在炼铁市场中的竞争力。但炼铁设备的日常维护是一套系统有序的工作，因此企业要遵循科学严谨的制度进行设备的检修工作。 |
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